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媲美奔驰制造工艺？探索北汽株洲工厂

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　　[爱卡汽车科技频道原创]

　　2011年北汽集团在八大老工业基地之一，同时也号称“火车拖来的城市”——株洲，建立了集团下首个南方基地，用来生产北汽绅宝、威旺等品牌汽车。如今，随着北汽2.0产品战略的开展，北汽在株洲又建立了占地面积1700余亩、最大年产能达30万辆、总投资达50亿元的二工厂。

　　北汽株洲二工厂以北京奔驰技术作为背书，为北汽2.0全新产品服务，在设计建设之初就致力打造成为一家智能透明汽车工厂，这座工厂核心亮点便是：智能、透明、绿色，将自动化、信息化和数字化完美融合。简而言之，其具有全球顶级汽车制造商之一奔驰的制造实力。

北汽绅宝D50(参数|询价)是北汽2.0时代战略下推出的首款车型，这也是北汽株洲分公司二工厂生产的第一款产品，作为2.0时代首款产品的诞生地，不难看出这座工厂对于北汽集团的重要意义。

　　以北汽绅宝全新D50为开端，北汽旗下的车型在未来几年将逐步完成2.0升级，北汽株洲二工厂凭借着最新的制造工艺和最强的制造实力将成为北汽2.0产品的主要生产基地，以便确保2.0产品具有更高的质量和品质。

　　北汽株洲二工厂占地面积达到1700余亩，比早年间建设的一工厂大了将近1000余亩，新工厂在今年5月6日正式落成，目前已经逐步投入生产，现阶段年产量可以达到15万辆左右，在未来，该工厂可满足30万辆的最大年产量生产需求。

北汽株洲二工厂布局展示。四大工艺车间、发动机工厂、质量检测车间、试车跑道和车辆运输中转场地一应俱全。

　　另外值得注意的是，这座工厂所处地理位置相当优越，工厂位于株洲市天元区，距离京珠高速出入口仅2km，距离株洲西站5km、距离湘江更是仅500m，这为产品运输提供了得天独厚的条件。当然，与湘江仅500m的距离也意味着对这座工厂的环保工作有着更严苛的要求。

　　前面我们说到，北汽株洲二工厂在设计建设之初就以奔驰工厂作为对标对象，接下来，我们就来看看在冲压、焊装、涂装和总装四大汽车生产工艺上，北汽株洲二工厂有何资本敢与奔驰叫板？

在汽车生产四大工艺流程上，北汽株洲二工厂技术亮点达到24个，其中有15个技术亮点对标北京奔驰，在某些工艺环节上，其凭借新建优势，工艺先进性甚至超过北京奔驰。

　　由于整个工厂目前还处于试制阶段，大多生产线未处于生产状态，另外整个参观过程略显仓促，因此本篇文章未能将整个汽车生产加工过程囊括，还请各位读者谅解。接下来，咱们主要结合一些技术亮点来看看这座新工厂。

一、冲压车间

　　北汽株洲二工厂冲压车间采用全自动生产线，生产节拍达到8-12次/分，整个生产加工过程在密闭空间内进行，在冲压设备、冲压模具和质量控制三方面，北汽株洲二工厂和北京奔驰进行对标。

北汽株洲二工厂冲压车间仅一条冲压线，但生产节拍较高，因此可以确保一定的产量。同我所参观的大多数工厂一样，北汽株洲二工厂冲压机由济南二机床提供。

冲压模具堆放区，模具材质与北京奔驰保持一致，通过0.01mm级的型面补偿，模具表面品质达到北京奔驰水平。

冲压车间可实现柔性化生产，备放在冲压线外的冲压模具。整个冲压线采用北京奔驰技术，在180s内生产线可自动切换不同模具。

在生产线外，工作人员通过实时监控来查看整个冲压过程。

检具存放区，在产品公差要求方面，北汽株洲二工厂检测设备与北京奔驰保持一致，精度可达到0.03mm。

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